薯条真空油炸生产流程:
将原材料清洗---切条---薯条清洗----蒸煮护色----脱水作业----油炸作业----脱油作业----调味----冷却处理---包装处理
真空油炸机对原材料进行油炸、脱水程序,可以有效地减少对食品营养成份的破坏。能够---的保存原材料所代表的颜色以及营养成分,并将他们进行进一步的融合压缩。
真空油炸机是集油炸、脱油、脱水、油过滤于一体的真空油炸设备,通过薯条真空油炸机生产出来的产品含油量低,且没有脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等所带来的危害。薯条真空油炸机具有自动控制温度和压力的能力,不会产生过热、过压等现象,能够---产品和安全生产,薯条真空油炸机的脱油作业采用的是变频调速设计,适合大多数产品。水果双室真空油炸机的设备配置:1、水果双室真空油炸机的组成系统:真空油炸双室罐、油加热系统、真空压力系统、排气系统、自动脱油脱水系统、控制系统。薯条真空油炸机的油水分离系统能够将蒸发的水油进行冷却分离处理,使水免受污染,延长了水的使用寿命,降低了油的损耗。我公司生产的薯条真空油炸机具有多种优点集一体的特点,欢迎来自各地的人们来参观订购。
草莓脆生产工艺:
1.将草莓放入40℃的水内清洗,并加入清洗剂,浸泡10分钟左右,捞出用水冲洗,除去表面的清洗剂。
2.切片,切去草莓病虫及腐烂的部分,用切片机切成大约厚度在5mm左右,均匀一致。
3.二次清洗,讲切好的草莓片放到水里,浸泡在水里,防止草莓表面见到空气氧化。
4.杀青,也就是我们通常所说的漂烫。漂烫机内加入4-5倍的草莓片重量的水,水沸腾后将草莓片加入,大约蒸煮2-6分钟左右捞出。
5.浸糖,配置含糖量60%的糖浆,加水稀释至30%,将果片加入浸泡。每浸泡过一次果片,糖浆的浓度都会降低,要重新调配至30%,以---糖浆的浓度都保持在30%左右。
6.冷冻,将泡好糖浆的草莓放入冷库里面冷冻。
7.运用真空油炸机,将物料装入料框内,我公司生产的真空油炸机是将加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,真空状态下连续完成。物料装好后一键启动,等待你的就是酥脆可口的草莓片啦。
冷冻预处理加工香菇脆片冷冻预处理是比较关键的环节,小黄鱼真空油炸机价格,经过冷冻处理在油炸中,内部水分以爆喷的形式逸出,同时由于冰晶的形成改变组织结构,有利于水汽扩散。本品将摊入盘中蘑菇装入冷库中,库温-24 ℃,速冻10~12 h。果蔬脆片的品---低直接影响着它的销量及价格,我们公司真空油炸机生产出来的产品的含油率低,而且不添加任何化学添加剂,这样的产品将逐渐成为主流,市场上一些含油率偏高、加入化学剂的产品会逐渐被取代。实践证明冷冻处理的脆片比较膨大酥松、脆片表面无气泡。
真空连续脱油是系统在炸制过程后,在保持高真空度的同时油炸仓的油脂通过泄油阀降入储油仓,然后进行脱油。这种脱油技术,可以---油不至于渗透到物料的组织中,即被有效脱出,使炸制出来的脆片组织仍保持坚脆状态,同时避免油的大量渗入而导致脆片在保藏过程中酸败,所以,这项技术的应用也可有效---脆片的货架期。外---公司依据---技术,使炸制的产品外观干净美观,色、香、味---,提高了产品,安全健康,有利于人们的---更是老少皆宜,摆脱了不油腻生产的食品保持原色。采用内置脱油技术生产的产品含油量可控制在20%以下。另一方面,真空连续脱油配合循环过滤装置及回收系统,能够有效节省油的用量和降低油脂的劣变。
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