基本工艺流程：
产品清洗--进行切片或切条处理--漂烫或速冻作业--冷却工序--真空油炸机脱水脱油处理--调味整合--进行包装--成品
我们一直在研发真空油炸机的道路上前行，在真空油炸机中的原材料内的水分被充分，在进行脱水作业时，原材料中的细胞间隙减少，相对平衡，---了原材料的平衡，维持了本来样貌，小龙虾真空脱水设备联系电话， 同时原材料在真空油炸机中进行油炸作业，---地保持了原材料中的营养成份。经过真空油炸机生产出来的产品清脆可口，小龙虾真空脱水设备生产厂家，秀色可餐。切片，切去草莓病虫及腐烂的部分，用切片机切成大约厚度在5mm左右，均匀一致。
秋葵脆工艺流程：
1.嫩荚两头的根蒂和尖部切除，保留中间均匀的部分进行切片，控制切片厚度为1～2cm；
2. 速冻：将切片后的黄秋葵置于18～50℃速冻10～24h；
3. 真空油炸预膨化：将速冻后的黄秋葵果片于真空度90～96 kpa，温度75～85 ℃的条件下油炸膨化5～8min；
4.真空脱油：将油炸后的黄秋葵果片于转速100～300 r/min的条件下脱油5～10min；
5.分离果籽：将脱油后的黄秋葵果片置于4～6目的筛网内，不断翻滚，反复筛分，直至无果籽筛出，之后收集筛上物，备用；
6.喷洒处理：将调味抗11氧化复合液以喷雾的形式均匀添加5%～10%(以黄秋葵果片重量计)至黄秋葵果片表面；
7.再次膨化：将经步骤(6)处理后的黄秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；
8.包装：待再次膨化后的黄秋葵果片冷却后，用铝箔袋进行充氮包装，小龙虾真空脱水设备配置，即得黄秋葵即食酥脆片成品。
蔬菜脆片是以蔬菜为主要原料，经真空油炸脱水等工艺生产的各类蔬菜脆片。蔬菜脆片口感酥脆、风味各异、有益健康，老少皆宜。保存了新鲜蔬菜纯11天然的色泽、营养和风味、又具有低脂肪、低热量和高纤维素的特点。而且保存期长，加工范围广泛。
果蔬本身含有丰富的蛋白质、植物纤维、微量元素等有益物质，但在运输保存中存在局限性，湖南小龙虾真空脱水设备，果蔬脆片就是在保留了果蔬本身原汁原味的基础上，对其进行深加工工艺，将各种果蔬制成营养高，体积小的脆片食品，易于保存，便于携带，是一款居家、出行、聚会、休闲中不能缺少的美味。小龙虾真空脱水设备优点：1、水果双室真空油炸机采用上下双罐设计，这个设计的好处是在脱油时能够---产品无回油,使产品的含油率跟含水率---。
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