油温低,食物营养损失少
食物中的无机盐,---等营养成分在低温真空状态下加工损失较小,较好的保留了食品中的有效成分,---适宜于对含热敏性营养成分的食品进行油炸。
节油,产品保藏性能好
真空油炸能够有效地避免炸油在高温油样状态下的聚合反应。减少甚至防止---生成,提高炸油反---用率,一般油炸食品含油率在25%以下,因此,真空油炸具有较好的借有效果,产品脆而不腻易保存。
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原料验收***挑选、整理***清洗***切片、清洗***浸渍、漂洗***真空低温脱水***凉制、分选***金属探测***充氮包装***入库
1、原料验收:选择无公害的原料。
2、挑选、整理:人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的苹果原料,并进行人工修整。
3、清洗:采用清洗机清洗,将苹果投放入清洗机淹没于清水中以去除苹果表面的杂质。
4、切片、清洗:采用机器切片,厚度为5.5mm。把切好的苹果片放在清水中清洗,并沥水片刻。
5、浸渍、漂洗:将沥水后的苹果片放入糖度折光为30度左右的糖液中浸渍,时间为2-4小时,温度:冬季30℃-40℃,夏季20℃。浸渍结束后把苹果片捞出放到常温清水中进行漂洗,以去除苹果片表面的糖液,并沥水片刻。
6、真空低温脱水:将20kg处理好的苹果片过秤后,平均分装入4个不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水,时间一般为15-30分钟,温度应保持在110℃(+10℃,-5℃)。脱水结束后进行甩油,时间为5分钟,然后关闭电机。开启釜门,取出料笼,放置于工作台上进行下一道工序。
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品种:黄秋葵原料验收***挑选、整理***分级、清洗***浸渍、漂洗***真空低温脱水***凉制、分选***金属探测***充氮包装***入库
1.原料验收:选择无公害的原料,按制订的相关标准验收原料。
2.挑选、整理:人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的秋葵原料,并进行人工修整。
3.分级、清洗:将秋葵人工按照大中小挑选分级后放入加了护色剂的清水中清洗护色,并捞出沥水片刻。
4.浸渍、漂洗:将处理好的秋葵放入饴糖折光度15度,糊精25%,盐1.2%,护色剂0.05%的浸渍液中浸渍,浸渍时间30小时,浸渍温度5-10℃。在浸渍过程中,香酥带鱼真空低温脱水设备生产厂家,要严格控制浸渍时间,若浸渍时间不足会影响产品的分量和品质,若浸渍时间太长会导致产品酸败。浸渍结束后将秋葵捞出投入清水中进行漂洗,以去除秋葵表面的糖液,并沥水片刻。
5.真空低温脱水:将20kg处理好的秋葵装入不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水,时间为1小时,温度应保持在96+2℃,。脱水结束后进行脱油,时间为8分钟。
6.凉制、分选:将脱水后的产品摊放在不锈钢工作台上进行凉制至25℃左右,并进行分选,选出焦糊、不熟或卷曲---的脆片,同时筛去碎渣。
7.金属探测:将分选好的脆片通过金属探测机进行检测,一旦报警及时返工处理,重新检测直至合格。
8.充氮包装:将检测合格的脆片按包装要求进行称量,采用真空充氮包装并进行热合密封。封口后的脆片装入外包装箱内用胶带纸封紧箱口。
9.入库:将成品码入库内,防止挤压,层数≤8层,库温一般保持20℃-25℃。成品库要保持干燥,并做好防火、防尘、防蝇、防鼠等措施。
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