胡萝卜***挑选***清洗***去皮***切片***预煮***脱水***真空油炸***脱油***冷却***称重***包装***成品
1.选料:选择红橙色鲜艳、表面光滑、纹理细致、不萎缩的,并剔出霉烂及受病虫害的残次品。
2. 清洗 以洗净胡萝卜表皮的泥沙及原料中夹带的菜叶等杂质为目的,清洗时可采用配有喷淋水的冲---械。3
.去皮:采用化学去皮为主,辅以机械去皮为辅的工艺。用10%的naoh碱液,在不低于95 ℃的温度下浸泡13分钟后,立即用流动清水过水2次~3次冲洗,以洗掉被碱液腐蚀的表皮组织及残留的碱液。大多数胡萝卜表皮生有环状沟痕,经碱液去皮处理后,沟痕处往往会出现去皮---现象,因此还要用去皮机进行处理。
4.切片:把去皮后的胡萝卜放入切片机,切成2毫米~4毫米的薄圆片。
5.预煮:在夹层锅中用1%~2.5%的盐水煮沸5分钟~10分钟,沥干。
6.脱水:将预煮沥干水的胡萝卜片摆在烘盘上,送到烘箱内,在65℃~70℃烘至含水量达5%~10%为止。如采用真空冷冻干燥,效果---。
7. 真空油炸:将脱水胡萝卜片放入真空油炸机进行油炸,真空度可控制在0.08mpa,油温控制在80℃~85℃,油炸时间可依胡萝卜品种、质地、油炸温度、真空度而定。具体通过油炸机的观察孔看到胡萝卜片上的泡沫全部消失时,说明油炸结束,脆冬枣低温脱水油炸机价格,此时含油量在35%~40%。
8.脱油:采用离心机除去胡萝卜中多余油分。如采用真空离心脱油,则会使含油量达20%以下,这样,更容易为消费者所接受,而且可延长货架期。
9.冷却:油炸后胡萝卜脆片可用冷风机冷却。
10.称重、包装:把上述制好的脆片中的碎片清除,按大小、色泽分级,称重,然后采用真空或充氮气包装,即成产品。
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真空油炸是在低温(80~120℃)对食品进行油炸、脱水,可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。
真空油炸脱油有独果。目前主要应用于:水果类:苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;蔬菜类:西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等;干果类:大枣、花生等;水产品及畜禽肉等。
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从原料的角度来分析。果蔬原料具有多种加工方法。保鲜、干制、罐藏、糖制、制汁、腌制、冻藏等是果蔬原料的主要加工方法,而果蔬脆片只是干制的一种。为了回避风险,果蔬脆片厂会根据加工特点,选择多种加工方式。将来的果蔬脆片厂不光是果蔬脆片一种产品,可能会有冷冻产品和糖制产品的出现。
果蔬原料具有季节性。虽然可以通过保鲜、冷冻等手段贮存一部分,但会相应的提高成本,而且还影响原料的品质。因为这个特性,产品的单品种包装会有增多的趋势。当然,什锦包装因为有需求会长期存在,但数量上会有所下降。
果蔬原料具有地域性,部分果蔬原料的地域性---明显。有些厂家根据这个特点,会加工一些有地方特色的原料。比如有些工厂加工热带水果、加工辣椒、冬枣等。在以后,这种特点会越来越明显。
果蔬脆片的品---低直接影响着市场的销售,含油率低,不加化学添加剂的产品将逐渐成为主流,过去市场上的一些含油率明显偏高的产品,加入抗yang
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