从成本的角度来分析。在生产过程中个别品种的成本非常之高。造成这种现象的原因有两个。一是原料的成本高，如食用菌油炸后味道鲜美，很受消费者喜欢。但是部分食用菌价格偏高，成本负担很重。二是部分原料的利用率低，产成品太少造成的，如菠萝的成品率只有6%左右，酥脆鱼vf油炸机，如此低的成品率自然会造成高成本。而作为生产型的企业，酥脆鱼vf油炸机联系电话，出于对成本的考虑，必然会减少高成本的产品。造成的后果就是对加工品种的---。价格便宜、利用率高的大宗原料成为加工者的爱。另外，对副产品的深加工也是降低成本的一个办法。大量破碎的、等级不高的果蔬脆片会被再加工，制成其它产品出售。而加工的发法、---等都应该是企业考虑的问题。市场上销售定价还是比较高的。除了产品本身特有的优势以外，定价的依据主要还是根据成本。随着成本的降低，产品市场定价的下降。产品的市场竞争能力---了。
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品种：黄秋葵原料验收***挑选、整理***分级、清洗***浸渍、漂洗***真空低温脱水***凉制、分选***金属探测***充氮包装***入库
1.原料验收：选择无公害的原料，按制订的相关标准验收原料。
2.挑选、整理：人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的秋葵原料，并进行人工修整。
3.分级、清洗：将秋葵人工按照大中小挑选分级后放入加了护色剂的清水中清洗护色，并捞出沥水片刻。
4.浸渍、漂洗：将处理好的秋葵放入饴糖折光度15度，糊精25%，盐1.2%，护色剂0.05%的浸渍液中浸渍，浸渍时间30小时，浸渍温度5-10℃。在浸渍过程中，要严格控制浸渍时间，若浸渍时间不足会影响产品的分量和品质，若浸渍时间太长会导致产品酸败。浸渍结束后将秋葵捞出投入清水中进行漂洗，以去除秋葵表面的糖液，并沥水片刻。
5.真空低温脱水：将20kg处理好的秋葵装入不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，时间为1小时，温度应保持在96+2℃，。脱水结束后进行脱油，时间为8分钟。
6.凉制、分选：将脱水后的产品摊放在不锈钢工作台上进行凉制至25℃左右，并进行分选，选出焦糊、不熟或卷曲---的脆片，同时筛去碎渣。
7.金属探测：将分选好的脆片通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。
8.充氮包装：将检测合格的脆片按包装要求进行称量，采用真空充氮包装并进行热合密封。封口后的脆片装入外包装箱内用胶带纸封紧箱口。
9.入库：将成品码入库内，防止挤压，层数≤8层，库温一般保持20℃-25℃。成品库要保持干燥，并做好防火、防尘、防蝇、防鼠等措施。
在真空度为700mmhg柱的真空系统中，水的沸点可用克劳修斯──克拉佩龙方程算出，酥脆鱼vf油炸机，大约为40oc。在负压状态下，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构。
在含水食品的汽化分离操作中，真空是与低温紧密相联的。即在真空状态下的操作。可有效的避免高温处理所带来的一系列问题，如炸油的聚合劣变、食品本身的褐变反应、营养成分的损失等。有人作过试验证明，真空状态下的炸油使用频度可比常压下的炸油提高3─4倍。 酥脆鱼vf油炸机酥脆鱼vf油炸机 酥脆鱼vf油炸机酥脆鱼vf油炸机 酥脆鱼vf油炸机酥脆鱼vf油炸机酥脆鱼vf油炸机酥脆鱼vf油炸机 酥脆鱼vf油炸机酥脆鱼vf油炸机酥脆鱼vf油炸机
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